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主要介紹了沖孔灌注樁施工方法和施工的要點(diǎn)，并對(duì)主要的施工環(huán)節(jié)進(jìn)行了系統(tǒng)闡述。
關(guān)鍵字：沖孔灌注樁
建設(shè)步伐的加快，高層建筑越來(lái)越多。由于技術(shù)工藝經(jīng)多年實(shí)踐，成為一種普及的樁型，具有施工機(jī)械簡(jiǎn)單，成樁工藝成熟，樁體承載力較高的特點(diǎn)。但沖孔灌注樁基屬地下工程，不可預(yù)見(jiàn)性，隱蔽性較強(qiáng)，質(zhì)量監(jiān)控工作具有一定難度，為保證成樁質(zhì)量，保證設(shè)計(jì)承載力要求。
一、施工方法
先進(jìn)行場(chǎng)地規(guī)劃，做好施工導(dǎo)墻，挖好泥漿池，等施工導(dǎo)墻達(dá)到一定強(qiáng)度后便可開(kāi)始施工，采用工程沖裝機(jī)械，在樁位上鉆進(jìn)成孔，采用泥漿護(hù)壁，待孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行清孔，放入鋼筋籠然后在孔壁內(nèi)利用剛性導(dǎo)管水下混凝土灌注法成樁。這是沖孔樁基本施工方法，其操作要求嚴(yán)格，稍有疏忽，容易發(fā)生縮頸，斷裂現(xiàn)象，且成孔、灌注混凝土?xí)r有大量土體或泥漿排出。
二、沖孔灌注樁的施工工藝流程
三、施工工序與工序過(guò)程控制
1、測(cè)量放線定位
復(fù)核建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)符合要求后，測(cè)放出各樁樁位，拼裝好樁架就位。根據(jù)預(yù)先測(cè)設(shè)的測(cè)量控制網(wǎng)（點(diǎn)），定出排樁樁位外放中心線，按照外放中心測(cè)量放出導(dǎo)墻邊線，施做導(dǎo)墻。以雙向十字線控制樁中心，開(kāi)沖前必須先校核鉆錘的中心是否與樁位中心重合。在施工過(guò)程中還須經(jīng)常檢測(cè)沖具位置有無(wú)發(fā)生變化，以保證孔位的正確。
2、施工順序
圍護(hù)樁為排樁，按隔樁法施工，跳樁施工順序，且鄰孔樁施工應(yīng)在24小時(shí)后才可以進(jìn)行施工。
3、導(dǎo)墻施工
導(dǎo)墻形式采用“┓┏”型
導(dǎo)墻施工順序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地→測(cè)量定位→挖槽→綁扎鋼筋→支模板→澆筑混凝土→拆模并設(shè)置橫撐→導(dǎo)墻外側(cè)平整壓實(shí)。
4、成孔
成孔采用沖孔機(jī)沖擊成孔，泥漿護(hù)壁、泥漿循環(huán)出渣，部分孔采用旋挖樁機(jī)成孔，中、微風(fēng)化巖層改用沖樁機(jī)配合。
在沖孔過(guò)程中要根據(jù)土層情況合理調(diào)節(jié)泥漿的比重：
（1） 在粘性土中成孔時(shí)注入清水，以原土造漿護(hù)壁，循環(huán)泥漿比重控制在1.1～1.3；
（2） 在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，采用制備泥漿或在孔中投入泥團(tuán)造漿，泥漿比重控制在1.2～1.3；在淤泥層成孔時(shí)，由于淤泥本身也有一定的造漿能力，泥漿比重則適當(dāng)調(diào)小；在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時(shí)，加大泥漿比重至1.3～1.4。
（3） 成孔過(guò)程對(duì)垂直度要進(jìn)行控制
（4） 沖孔樁施工若遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止沖進(jìn)，并進(jìn)行處理。
（5） 若遇卡錘、掉錘，應(yīng)按下列方法處理：
（6） 沖孔入巖后宜每沖進(jìn)1000mm取一次巖樣。
5、泥漿系統(tǒng)及泥漿處理
6、清孔
7、鋼筋籠的制作與安裝
8、水下混凝土灌注
五、常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題預(yù)防及處理
1、孔壁坍塌：指成孔過(guò)程中孔壁上土層不同程度的塌落。
產(chǎn)生原因：沖孔樁施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)環(huán)境中帶有較厚砂層，淤泥層，卵石層等夾層部位，由于砂層，淤泥層，和卵石層整體性較差，當(dāng)施工至夾層時(shí)樁孔位置被掏空，遇到?jīng)_孔樁施工的外力作用，夾層部位孔壁不穩(wěn)定而又采用一般地質(zhì)條件中使用的泥漿，護(hù)壁不能保持完整性而向樁孔內(nèi)塌落。
防治措施：選用膠體率較高的粘土快來(lái)造漿，同時(shí)增大泥漿比重，塌孔比較嚴(yán)重的地方可向樁孔內(nèi)加粘土塊夾小石片，反復(fù)沖擊造壁。在孔壁坍塌段投入石子粘土，并調(diào)整泥漿比重和液面高度，填入混合料后低錘密擊，造成堅(jiān)固孔壁后在正常沖擊，若以上方法仍沒(méi)有效果時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)人員同意采取些其他措施。
2、偏孔：成孔過(guò)程中出現(xiàn)孔位偏移或孔身傾斜垂直度不滿足規(guī)范的情況。
產(chǎn)生原因：樁孔位置有較大的探頭石，或樁機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)巖石走向的坡度很大，樁孔內(nèi)出現(xiàn)一邊軟一邊硬的地質(zhì)情況，使鉆頭或沖錘擠向軟的一邊而引起斜孔。在粉細(xì)沙或石泥軟土層中成孔，沖進(jìn)過(guò)快，都會(huì)引起輕微的塌孔，使孔徑增大，此時(shí)孔壁對(duì)鉆頭或沖錘的約束減少，如不及時(shí)控制好沖孔速度，很容易使沖錘或鉆頭因擺動(dòng)偏向一方，導(dǎo)致偏孔。
防治措施：發(fā)生斜孔后，將樁架重新安裝牢固、平穩(wěn)垂直，斜孔不嚴(yán)重的可用低錘密實(shí)沖矯正。若斜孔較嚴(yán)重的可向樁孔內(nèi)回填細(xì)石和粘土快，然后低錘密沖，反復(fù)矯正。
3、縮頸：孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑
產(chǎn)生原因：常出現(xiàn)于塑性膨脹土中，沖孔過(guò)程中，地層在應(yīng)力釋放過(guò)程中緩慢發(fā)生變形，引起孔徑變小。
防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，不會(huì)引起膨脹。或在導(dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在沖進(jìn)過(guò)程中起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。沖孔完成，經(jīng)檢查無(wú)縮頸現(xiàn)象后應(yīng)立即進(jìn)行清孔及安裝鋼筋籠，并快速澆灌混凝土，盡量減少孔徑變形的程度。
4、鋼筋籠上浮或下沉：指鋼筋籠的位置高于或低于設(shè)計(jì)位置的現(xiàn)象。
起因分析：鋼筋籠放置初始位置過(guò)高或者過(guò)低；混凝土流動(dòng)性過(guò)小，導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過(guò)大（6m以上）鋼筋籠被混凝土頂托上浮；導(dǎo)管掩埋過(guò)長(zhǎng)，提升時(shí)易搖晃，難以對(duì)準(zhǔn)籠中心，發(fā)生掛籠現(xiàn)象；導(dǎo)管提升過(guò)猛，混凝土下沉太快，瞬時(shí)反沖力是鋼筋籠上浮；鋼筋籠制作質(zhì)量不佳或吊裝不當(dāng)變形抑或樁孔傾斜鋼筋籠隨之變形增加了混凝土上升阻力。
預(yù)防和處理：澆注過(guò)程中管理人員全程跟蹤，一旦發(fā)生上浮，及時(shí)采取措施。一般都可以設(shè)法施停止其上浮趨勢(shì)，如在吊筋位置加套管等方法頂住鋼筋籠傷口等，不過(guò)總體思路上應(yīng)該是首先查明具體原因，減小灌注混凝土的沖擊力，小心謹(jǐn)慎的勤提勤拆導(dǎo)管，盡量轉(zhuǎn)動(dòng)提升導(dǎo)管，以達(dá)到密實(shí)混凝土的目的，待混凝土進(jìn)入鋼筋籠底2～3米后才可放心按正常情況澆注混凝土。
5、斷樁：樁身混凝土帶有軟弱夾層。
產(chǎn)生原因：造成這一質(zhì)量問(wèn)題的常見(jiàn)原因是在水下混凝土澆灌過(guò)程中，導(dǎo)管的提升控制不當(dāng)，致使導(dǎo)管下端提離了混凝土面，然后不做任何處理又插回混凝土中繼續(xù)施工或出現(xiàn)導(dǎo)管堵塞后無(wú)法疏通，需要將導(dǎo)管提出樁孔疏通，致使混凝土灌注工作中斷，而繼續(xù)施工時(shí)對(duì)前后的銜接問(wèn)題處理不當(dāng)，造成前階段混凝土面得泥漿等雜質(zhì)不能完全反起排出而遺留在銜接面上。
防治措施：混凝土開(kāi)始灌注之前，務(wù)必對(duì)下料導(dǎo)管進(jìn)行密封情況檢查，確保導(dǎo)管密封能滿足施工要求；在灌注混凝土的施工中，要確保混凝土澆注的連續(xù)性，若有時(shí)間間隔，在10分鐘內(nèi)應(yīng)上下活動(dòng)下料導(dǎo)管2～3次；在灌注混凝土過(guò)程應(yīng)該嚴(yán)格做好灌注記錄，觀測(cè)混凝土面得標(biāo)高，確保下料導(dǎo)管始終埋入混凝土內(nèi)一定深度。
6、導(dǎo)管堵塞：灌注過(guò)程中，混凝土在導(dǎo)管中不能下落。影響灌注工作的順利進(jìn)行。
產(chǎn)生原因：灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而上部混凝土已經(jīng)接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿殘?jiān)鼘⒉粩喑恋恚瑥亩雍窳朔e聚在混凝土表面的沉淀物，造成混凝土灌注極為困難，造成堵管。
防治措施：盡可能提高混凝土澆注速度，開(kāi)始澆混凝土?xí)r盡量積累大量混凝土，產(chǎn)生較大的沖擊力克服泥漿阻力。快速連續(xù)澆注混凝土，使混凝土和泥漿一直保持流動(dòng)狀態(tài)，可防止導(dǎo)管堵塞。
六、結(jié)束語(yǔ)
（1）認(rèn)真熟悉施工圖紙，熟悉地質(zhì)情況，便于施工控制。
（2）盡可能的減少第二次清孔至水下砼灌注的時(shí)間間隔，有利于孔壁穩(wěn)定，降低孔底沉渣厚度。
（3）在施工中取舍，縮短各道工序的作業(yè)時(shí)間，各施工段平行作業(yè)等措施，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
參考文獻(xiàn)
[1]《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
[2]《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002
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