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一、編制依據(jù)
1．《民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（采暖居住部分）JG 126-95 2．《河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（寒冷地區(qū)）》（DBJ41/062-2005）
3．《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50176-93 4．《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004 5．《建筑外墻外保溫技術(shù)導(dǎo)則》RISN-TG001-2005 6．《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB 175-1999 7．《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板》JC623-1996 8．《O5系列工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集》05YJ3-1F 9．《建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 110-97? 10．《外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ 01-63-2002 11．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001） 12．《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001
二、工程概況
1. 工程地點(diǎn)：
2. 工程名稱：
3. 工程保溫體系要求：05YJ3-1F型做法，巖棉板：厚度50mm密度120kg.導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.K)≤0.044-0.048
三、巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)簡(jiǎn)介
1．系統(tǒng)簡(jiǎn)介：
巖棉是一種性能良好的高效保溫材料，巖棉板的密度為80～200kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.044～0.048w/(m.k)，將巖棉設(shè)置在主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)的外側(cè)，構(gòu)成復(fù)合外保溫墻體，可使建筑物的采暖能耗大大降低。 ? ? 巖棉板保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式，目前有以下幾種：①連桿托架；②斜連桿托架：③長(zhǎng)螺桿； ④粘結(jié)劑。上述四種連接方式歲各有特點(diǎn)，但綜合比較，前三種施工比較麻煩而第四種方案還涉及粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性等問(wèn)題，為此建議采用以下四種較簡(jiǎn)便的方案：①射釘方案；②膨脹螺栓方案；③預(yù)埋鋼筋或塑料筋方案；④粘、釘結(jié)合方案。這幾種方案不僅施工方便，而且也有較好的耐久性 ?本工程采用膨脹螺栓方案
四 ?玻璃巖棉保溫施工：
1 巖棉材料進(jìn)場(chǎng)后必須有出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行復(fù)試合格進(jìn)行安裝施工。
2 龍骨施工完畢后，在龍骨夾層中鋪貼防火玻璃棉保溫層，巖棉外保溫墻體是由功能分明的墻體結(jié)構(gòu)層、保溫層 兩部分組成，作好外保溫墻體的主要技術(shù)關(guān)鍵是：保溫層與結(jié)構(gòu)層以連接方式
3 保溫層與結(jié)構(gòu)層連接方式：
保溫層與結(jié)構(gòu)層的連接方式采用8*120膨脹螺栓方案固定，每塊玻棉板4-6個(gè)脹栓，巖棉板厚度50nn、為保證脹栓錨入結(jié)構(gòu)層大于50mm，在鉆頭上做好標(biāo)記，保證玻棉板厚度不出現(xiàn)負(fù)差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有較好的耐久性。 4巖棉板的安裝：
4.1 巖棉板的排板要求：按標(biāo)準(zhǔn)整張幅面（規(guī)格：900X600）進(jìn)行自下而上沿水平方向橫向按1/2板長(zhǎng)交錯(cuò)鋪貼。從墻體拐角處開(kāi)始垂直交錯(cuò)連接固定板材，保證拐角處順直且垂直。陰、陽(yáng)角處玻璃棉板交錯(cuò)互鎖。門(mén)窗洞口四角處巖棉不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉板切割成形切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的保溫板粘貼固定。
4.2 巖棉板使用前先設(shè)計(jì)好鋪設(shè)方式。計(jì)算尺寸剪裁下料，剪裁邊緣直線誤差應(yīng)小于5mm，拼縫不大于2mmm，板與板之間的縫隙用專用膠帶粘接。
4.3巖棉板鋪設(shè)自上而下相互聯(lián)接，巖棉板應(yīng)按順序鋪設(shè)，當(dāng)遇到門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)圖集要求。 4.4板面錨固及表面處理
（1） 錨固：在安裝巖棉保溫板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于50mm。選用Φ8X120mm的錨固螺進(jìn)行錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為10mm；孔深為120-130mm（含保溫板厚度），將塑料膨脹螺栓安裝并堅(jiān)固，使巖棉板與外墻面緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1~2mm。錨固點(diǎn)的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。
（2） 錨栓件的安裝縱向間距300mm，橫向間距400mm，梅花形布置，基層墻體轉(zhuǎn)角處加密至間距200mm，并滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.5系統(tǒng)防水及特殊部位的處理
（1）在遇到窗門(mén)洞口時(shí)，板材長(zhǎng)度、寬度按墻體部位現(xiàn)場(chǎng)確定玻棉板的長(zhǎng)寬。
（2）防水防潮：在巖棉板施工完的頂部未掛石材打膠之前，用塑料布苫蓋好，防止下雨滲漏于玻棉板內(nèi)側(cè)；巖棉板轉(zhuǎn)角處裸漏巖棉板的部位，使用與面層同等材質(zhì)的鋁箔條粘貼牢固；石材接縫處打硅酮密封膠必須嚴(yán)密。
4.6防火不燃巖棉鋪貼完畢后檢查玻棉板的錨固點(diǎn)、平整度及相連板塊之間的間隙不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求，合格后方可進(jìn)行干掛石材工作。 腳手架拆除：
花崗巖板面施工完畢后，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)督單位驗(yàn)收合格及抗風(fēng)壓試驗(yàn)和淋水試驗(yàn)合格后。進(jìn)行腳手架拆除。腳手架拆除時(shí)必須有專人進(jìn)行看管，防止破壞大理石材成品。 質(zhì)量要求及保證措施
5.1 基層處理
垂直、平整度在5mm以內(nèi)。在固定板前所有的水落管、各種線管等預(yù)埋件必須按設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求安裝完畢。腳手架距墻應(yīng)在300mm 以上。
5.2剪裁玻璃棉板
專用刀、鋸，確保板材尺寸精確，裁口整齊。 5.3 玻璃棉板
要嚴(yán)格控制玻璃棉板厚度、寬度均勻、挺直，必須保證結(jié)合一致，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)咬茬搭接。 5.4系統(tǒng)部位的要求
5.5 巖棉棉板的表觀密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.6 巖棉棉板表面不得長(zhǎng)期裸露，為防止巖棉板受潮，在墻體的頂部用塑料布苫蓋巖棉板，巖棉板安裝完后應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，并在外面安裝好干掛石材，并及時(shí)打好耐候硅酮密封膠，防止下雨時(shí)滲水。 5.7單個(gè)錨栓檢查抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于等于0.3KN
5.8安裝巖棉板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。
5.9 外保溫施工的環(huán)境溫度不低于5℃，5級(jí)以上大風(fēng)天氣和下雨天氣禁止施工。
5.10 質(zhì)量偏差要求符合相關(guān)規(guī)定。 6、質(zhì)量檢驗(yàn)
6.1 各種材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)檢驗(yàn)生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品合格證，試驗(yàn)報(bào)告等證件外，巖棉棉板應(yīng)符合GB/T17795-1999（2008）的要求。
6.2 施工過(guò)程中，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人加強(qiáng)管理。施工中的每一個(gè)分項(xiàng)工程經(jīng)檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。
6.3 巖棉棉板外形要平整，無(wú)明顯膨脹和收縮變形，不得有油漬和雜質(zhì)。規(guī)格尺寸及其允許誤差必須符合規(guī)范要求。
6.4 外墻保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家和鄭州市現(xiàn)行建筑材料有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收及抽檢復(fù)試。按照外墻保溫檢驗(yàn)批執(zhí)行。
6.5 施工過(guò)程中收集、匯總，做好外墻外保溫的竣工驗(yàn)收資料。
6.5.1 外保溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)文件，圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)變更和洽商記錄。
6.5.2 外保溫系統(tǒng)的型式檢驗(yàn)報(bào)告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
6.5.3 施工技術(shù)交底。
6.5.4 施工工藝記錄及施工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄
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