操作者對液壓系統(tǒng)正確合理使用，密切關系到作業(yè)順利進行，事故的預防和系統(tǒng)使用壽命的延長。

1：使用前熟悉液壓站的性能、用途、操作方法以及保養(yǎng)規(guī)則。 開機前的檢查和準備工作 檢查各設施或設備是否均處于安全工作狀態(tài); 檢查油泵吸油球閥和出油球閥是否打開; 檢查液壓系統(tǒng)管路有否漏油、滲油現(xiàn)象;

2：提前半小時交接班，并將液壓站上一班操作中發(fā)現(xiàn)的問題，通知有關部門處理。主要檢查管路的連接和使用情況，檢查油箱的液位、油溫、壓力。

3：每班工作完后清掃和搽抹液壓站設備，再一次檢查各部分情況，為下一班作好必要的準備工作。

4：交接班人員對本班在生產(chǎn)中設備運轉(zhuǎn)情況和故障處理情況向接班人員詳細交代，并在點檢卡和交接班本上作好記錄、且及時向維修人員報告。

5：接班后，接班人員應對液壓站及相聯(lián)的設備各個部位按點檢要求進行全面檢查，并對存在的設備缺陷監(jiān)督維修人員進行全面的處理，不能處理要及時匯報和作好詳細的記錄。

6：機械設備巡檢(操作工與機械維修人員) 定期檢查泵的運轉(zhuǎn)情況和軸承溫度; 定期檢查閥和液壓缸的使用情況; 定期檢查油箱油位是否正常、管線和閥門等是否漏油;

7：電氣設備巡檢(電氣人員完成) 檢查電氣設備如電阻器、控制屏、接觸器、制動器、電磁鐵等的清潔，防止漏電擊穿、短路等現(xiàn)象產(chǎn)生。 經(jīng)常檢查電動機的轉(zhuǎn)子滑環(huán)電刷接觸是否良好，有否磨損等情況。 另外：在生產(chǎn)過程中，值班鉗工(點檢人員)應對操作人員是否按操作規(guī)程操作進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)操作人員違章作業(yè)，應及時制止，并向班長匯報和做出記錄，操作人員必須無條件執(zhí)行，如有異議及時向上級部門匯報。

8：設備故障處理規(guī)定 在處理設備故障前，必須取得工作牌，然后才準進行故障處理。 對設備故障處理情況，必須在點檢卡和交接班本上做出記錄。 在處理設備故障前，必須向生產(chǎn)調(diào)度室報告，并取得操作人員的配合。

9：設備清掃規(guī)定(操作工與機械維修人員) 必須對設備進行定期清掃，做到機器光，馬達亮。 按照設備清掃分工負責制，每班交班前必須對本設備進行文明清掃。 對設備周圍的油污和雜物要利用停機時間進行清除，保證文明生產(chǎn)。

10：液壓站操作說明 電機控制電壓為三相380VAC，液壓元件控制電壓為單相220VAC。 電機油泵組起動時，電磁溢流閥處于卸荷狀態(tài)，實現(xiàn)了液壓系統(tǒng)空載起動。 一般情況液壓系統(tǒng)正常工作時，電機-油泵組為一開一備。 電機-油泵組起動后無異常情況后，即可按系統(tǒng)工作順序操作各電器按鈕。 蓄能器實現(xiàn)保壓，當蓄能器壓力低于工作壓力時由電接點壓力表發(fā)訊起動電機由泵組向蓄能器充壓。 工作結束，各操作開關回復零位，切斷電源開關。