氟膠骨架油封漏油的措施

(1)若低壓時(shí)漏油而高壓有時(shí)不漏，說明裝配溝槽表面的粗糙度大，應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)推薦的表面粗糙度加工裝配表面。選用低硬度的密封材料也可彌補(bǔ)溝槽表面粗糙度的不足。

(2)如果每一個(gè)行程都漏出幾滴油，說明防塵密封件的唇口已刮掉了油膜，應(yīng)更換刮油量較小的防塵圈。

(3)若低溫時(shí)漏油而高溫時(shí)不漏油，則可能是缸頭偏心或密封材料不當(dāng)。活塞桿與缸頭、液壓缸缸筒和活塞的偏心量已超出允許值，均會導(dǎo)致密封件漏油，此時(shí)應(yīng)重新調(diào)整，以減少偏心量，消除因偏心造成的間隙;密封件材料不適合低溫環(huán)境時(shí)，應(yīng)更換耐低溫的密封件。

在實(shí)際維修時(shí)并不是某一因素單獨(dú)存在，往往是幾種原因同時(shí)起作用，因此維修時(shí)必須綜合考慮。

氟膠骨架油封泄漏如何控制

1) 選用合適油封材料，必須注意該材料對于工作介質(zhì)的相容性，對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的隨動能力。

2) 液壓密封件泄漏量控制，反復(fù)試驗(yàn)，觀察在試驗(yàn)期間內(nèi)液壓密封件的密封性能。

3) 液壓密封件座設(shè)計(jì)要點(diǎn)，保證液壓密封件座孔與旋轉(zhuǎn)軸的同軸度。

4) 旋轉(zhuǎn)軸的設(shè)計(jì)要求，保證液壓密封件唇緣對旋轉(zhuǎn)軸的過盈量要求。

5) 增強(qiáng)氟膠骨架油封的承壓力，密封件的承壓力一般都較差，壓力超過0.05MPa1時(shí)，密封件的腰部就要打彎，致使接觸寬度增加。