機(jī)械密封也叫做端面密封，動(dòng)、靜環(huán)的兩個(gè)密封端面垂直于軸向，且表面有很低的粗糙度，使用彈簧推力使其互相貼合，依靠光潔面的相對(duì)滑動(dòng)形成密封結(jié)構(gòu)。

機(jī)械密封原理如圖1所示。在介質(zhì)的壓力和彈簧4的推力作用下，靜環(huán)1和動(dòng)環(huán)2 產(chǎn)生一定貼合壓力，動(dòng)、靜環(huán)的光潔面在彈簧補(bǔ)償彈力和介質(zhì)流動(dòng)壓力的作用下旋轉(zhuǎn)貼合，并且在兩個(gè)光潔端面間產(chǎn)生液體薄膜，使介質(zhì)有效地密封在泵體之內(nèi)。

　　與傳統(tǒng)的填料密封技術(shù)相比較，機(jī)械密封具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、在彈簧推力的作用下，可以自動(dòng)補(bǔ)償光潔端面磨損，密封效果優(yōu)異;

2、泵軸密封在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)幾乎沒(méi)有液體泄漏現(xiàn)象，據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)械密封介質(zhì)的非正常泄漏量不到填料密封泄漏量的2%;機(jī)械密封元件不易損壞，在一般的工作環(huán)境下至少可使用2年～3年，軸和軸套之間無(wú)相對(duì)摩擦現(xiàn)象，兩者均不產(chǎn)生磨損。

3、機(jī)械密封還具有功率消耗少的優(yōu)點(diǎn)，與填料密封相比功率消耗減少50%～90%。機(jī)械密封雖然結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工精度要求較高，但其只需要一次性投資，長(zhǎng)期來(lái)看使用成本大大降低。