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?膨脹加強(qiáng)帶與后澆帶詳解
? ?一、后澆帶
后澆帶的施工工藝是在帶兩側(cè)先澆筑混凝土，待兩側(cè)混凝土澆筑40~60d后采用比兩側(cè)強(qiáng)度高一級(jí)的混凝土進(jìn)行帶內(nèi)澆筑來(lái)減少大體積或者超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土裂縫產(chǎn)生的方法。
二、膨脹加強(qiáng)帶
膨脹加強(qiáng)帶的種類有三種，分別是連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶，間歇式膨脹加強(qiáng)帶和后澆式膨脹加強(qiáng)帶。其中在墻體結(jié)構(gòu)小于等于60M時(shí)候采用連續(xù)式澆筑，板體結(jié)構(gòu)小于等于60M，和大于60小于120且厚度小于1.5M時(shí)候采用連續(xù)式，其余情況采用后澆式或者間歇式。
?? ? 三種膨脹加強(qiáng)帶的主要區(qū)別
后澆式的膨脹加強(qiáng)帶和后澆帶類似，兩側(cè)需要預(yù)埋止水帶，兩側(cè)先澆筑，待達(dá)到強(qiáng)度后澆筑帶內(nèi)混凝土，因而有兩道施工縫。
間歇式的加強(qiáng)帶是先澆筑一側(cè)的混凝土，然后待達(dá)到強(qiáng)度后一起澆筑帶內(nèi)混凝土和另一側(cè)混凝土。因此在先澆筑一側(cè)需要預(yù)埋止水鋼板，施工完畢后有一道施工縫。
連續(xù)澆筑方式就是帶內(nèi)和帶外混凝土一起澆筑，兩側(cè)均不埋設(shè)止水鋼板，澆筑完畢后沒(méi)有施工縫。
?? ? 后澆帶的缺點(diǎn)?
1、 一般設(shè)計(jì)要求后澆帶的澆筑時(shí)間需待兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑后2個(gè)月，因此在很多工程中這樣會(huì)影響總工期，（特別是后澆帶在地下結(jié)構(gòu)的部位，如筏板基礎(chǔ)在底板澆筑后還要回填土，這樣會(huì)造成非常多的麻煩）。
2、后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑后需要對(duì)其進(jìn)行保護(hù)、清理與鑿毛，給后期施工無(wú)形中增添了一定的工程量
3、由于有施工縫存在，在地下工程及其他有防水要求的地方，增加了滲漏隱患。
? ? ? 膨脹加強(qiáng)帶與后澆帶的主要區(qū)別
1、 膨脹加強(qiáng)帶無(wú)論哪種形式，都需要在帶內(nèi)和帶外添加補(bǔ)償收縮混凝土，有限制膨脹率的要求，而后澆帶只是在帶內(nèi)有要求添加膨脹劑。
2、后澆帶需要留兩道施工縫，因而需要鋪設(shè)兩道止水鋼板，而膨脹加強(qiáng)帶除了后澆式留兩道與之相同外，間歇式只有一道縫和一道止水板，而連續(xù)式能達(dá)到無(wú)縫施工，也就是不需要埋設(shè)治水鋼板。
3、連續(xù)式膨脹加強(qiáng)帶施工由于是一次性連續(xù)澆筑，因此工期大大縮短。
4、由于膨脹加強(qiáng)帶的整個(gè)結(jié)構(gòu)都需要添加膨脹劑，因此在材料價(jià)格方面會(huì)大于后澆帶，（每噸外加劑的價(jià)格在1000-1600左右，一千方的混凝土大概需要添加30噸左右）
注：膨脹加強(qiáng)帶要求設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位,一般也就是長(zhǎng)度方向的中間位 置,在頂板長(zhǎng)度和寬度方向上各每間隔30m 設(shè)一條加強(qiáng)帶,帶寬1. 5m ,帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設(shè)置Ф6mm 鋼絲網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為35 ×35mm ,兩端分別綁扎在上下層鋼筋上,將帶內(nèi)混凝土與帶外的分隔開(kāi)。
膨脹加強(qiáng)帶外混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C40 ,CSA 摻量為10 %(等量替換水泥) ,帶內(nèi)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C45 , CSA 摻量為12 %(等量替換水泥) 。帶內(nèi)的比帶外的強(qiáng)度提高5Mpa 是為提高膨脹加強(qiáng)帶的抗拉強(qiáng)度,防止混凝土在最易開(kāi)裂的部位開(kāi)裂,帶內(nèi)摻CSA 量比帶外混凝土CSA 提高 2 %,從而提高最易開(kāi)裂部位的混凝土的膨脹率,消除該部位混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力,避免開(kāi)裂。
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